一、选择
喷雾干燥机的基本办法
很多朋友知道了
喷雾干燥机的优势和适用范围之后希望能进一步的了解喷雾干燥机的选型,从而计算预算,在生产线中加入喷雾干燥机这一设备。选择喷雾干燥机,从3个方面去谈:
1 物料:喷雾干燥机适用的物料的物理状态为液态,含水率,熔融点都是必须要考虑的。在易度干燥机喷雾干燥机产品页面,对这些参数有一些介绍和要求。
2 产量要求:喷雾干燥机的型号很多,处理量也不同。在选择的时候,产量是^为重要的因素。选择一个合适处理量的喷雾干燥机才能更好的配合生产线的其他生产设备。
3 投资预算及节能减排:喷雾干燥机制作成本因其材质不同而有高低之分。如果预算充足或者物料没有特殊要求,不选择不锈钢类的比较实惠。由于现在国家对于工业的排放有很多的现在,所以在选型的时候也要考虑到耗能。当然,能耗的一部分是与处理量选择是否合适有很大的关系。
二、喷雾干燥机中粉体安全预防
对喷雾干燥机中粉体沸腾的所引起安全隐患,有文献对粉体易产生此二类隐患的预防作了一定阐述,作为沸腾干燥设备可作如下的借鉴。喷雾干燥设机防静电的措施,对喷雾干燥设机中粉体沸腾防止防粉尘爆炸可借鉴的措施如下:
1、清除点火源,对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统,在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。
2、经常清除管道和捕集袋内的粉尘,不得有粉尘堆积。
3、电器设备要采用防爆装置,如防爆电机、加装地线等。
4、厂房设计要符合预防粉尘爆炸的要求,按抗爆设计,并要有足够的防爆泄压面积。
三、喷雾干燥机的原理
喷雾干燥技术出现至今已有一百多年汗青,喷雾干燥机应用的领域已非常广泛,从^早的奶粉领域,发展到现在几乎涉及到全部的加工和生产领域,例如医药、食品、环保、化工、催化剂、染料、颜料、色素、精细化工品、林化产物、天然提取物、环境保护等领域。目前在喷雾干燥方面,大部分集中在对于该技术的应用性研究,特别是对于一些特殊物料如含糖量高、带有活性物质等的喷雾干燥。
由于喷雾干燥机采用的是高温气体介质在短时间内干燥雾滴,使得干燥介质的排出温度较高,特别是对于干燥产物中残留溶剂量要求很低的产物,其排出气体介质温度更高,有的甚至高达180℃以上,如间接排入环境,会造成能源的大量浪费。虽然有一些节能技术,如热管技术、热泵技术已经被开发并应用,但在喷雾干燥上应用很少。在全球能源紧张的前提下,节能型喷雾干燥将是今后需要鼎力大举研究的课题。
喷雾干燥器的工作原理是:用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短,一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。
在众多的干燥设备中,喷雾干燥机是应用较广的干燥器之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥器的^大优点;热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用^为广泛。
四、喷雾干燥机的维护保养
喷雾干燥机设备价格高,成分复杂,使用和维修困难。喷雾干燥器运行良好,不仅能保证热敏陶瓷生产的正常进行,也可以延长使用寿命的喷雾造粒干燥机,降低了生产成本的干燥,使喷雾造粒干燥机正确的操作和维护是非常必要的加强。
喷雾干燥的长时间操作或操作不当,部分喷雾造粒干燥机内可出现骨料和正常运行的影响,因此有必要停止工作,清洁,干燥塔石料清洗,清洗门应该是开放的,与长扫帚扫漏斗形底部,打开排放阀,打开冰箱,必须打开循环水,冲洗水沸腾干燥塔。
经过约600 h的操作,需要到沸腾干燥机喷雾干燥必要的检查和维护。进料系统,应检查过滤器,管道,阀门,喷嘴,看是否堵塞,定时清洗,检查沸腾干燥机沸腾干燥机更换喷嘴磨损。
约600 h运行后,应检查泵的泄漏,压力是否正常,油位是否正常。对沸腾干燥风机,应检查是否缺乏轴和轴承油加热,有无振动,噪声,必要的清洗油管,泵,喷嘴三过滤器。
如遇紧急情况,必须立即关闭设备,应先停止风机和泵。如果一个中断,应撤出燃气发动机,塔体自然冷却,然后打开排水阀,排浆的浆体管道,净化设备。