在工业、食品、医药等行业的产品生产中经常用到真空干燥机，这也是真空干燥机优点所致，如在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，易于干燥热敏性物料；可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥设备的应用日益广泛。
    但真空干燥机也有缺点，如是双锥回转真空干燥机需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；双锥回转真空干燥机备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科研工作者人员做出了许多努力，其效果也是显而易见的。在受到国外很多先进技术的启发下，我国的干燥设备的研发设计也有了一个很好的发展，目前已生产出多种型号的干燥设备。
    谷物连续式真空干燥设备
    谷物干燥量很大，必须用连续式干燥设备。以前世界各国都研制了不少谷物干燥设备，而真空干燥谷物多用在种子干燥，原因是真空干燥成本太高。而我国现在生产处的连续真空干燥机生产能力为60t/d，固定投资略高于热风干燥，运转费用与热风干燥持平。如果考虑干燥产品的质量，干燥过程破损率、暴腰率等，双锥回转真空干燥机在低温状态下的真空干燥总成本并不比热风干燥高。
    连续式冷冻双锥回转真空干燥机
    小型实验用冻干设备为适应学校和科研单位的需要，国内外相继开发几种不同功双锥回转真空干燥机能的小型实验用冻干设备。其特点有体积小，重量轻，功能多。基本上能满足各种物料的冻干实验。
    真空干燥机的技术在不断的更新，个人认为，真空干燥机发展需要从以下几点出发才能更受欢迎。
    1.创新是发展真空干燥设备双锥回转真空干燥机的根本出路目前真空干燥设备发展较慢，有1个重要的原因是互相仿制，双锥回转真空干燥机在同一技术水平上徘徊，缺乏创新。仿制的能力强，速度快，创新的观念差，投入少。把竞争的精力放在了抢市场，拉关系，价双锥回转真空干燥机格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上，下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥设备的好方法，必须投入人力、物力、财力去创新。
    2.连续式真空干燥设备是提高产品的产量，节约能源的重要方法
    连续式真空干燥设备与周期式真空干燥设备相比，辅助时间少，节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥设备那样，每生产一个循环，设备温度高低变化一次，致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此，节约了能源。
    3.真空干燥设备与其他干燥方法组合是应该提倡的生产方式
    真空干燥与其他干燥方法相结合能提高生产效率，降低产品成双锥回转真空干燥机本。例如，蔬菜、水产品和水果等产品，采用真空干燥可以保证产品质量，如果在真空干燥之前，清洗漂烫之后，经离心脱水，再用冷风干燥除去表面水，然后送入真空干燥设备，就能实现显著地提高生产效率，同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的组合方式，可以通过试验，找到很多种，当然也要花费一定时间、精力和财力。
    4.节能是发展真空干燥设备的关键
    能源紧缺已经受到了全世界的关注，传统观念都认为真空干燥设备的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料，干燥到同样湿含量时，真正的能耗对比。实际上，真空干燥是在封闭空间中的低温干燥，双锥回转真空干燥机能源浪费相对较少。尽管如此，真空干燥设备的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比，真空干燥设备的双锥回转真空干燥机节能重点应该放在合理设计，选择和使用真空系统方面。双锥回转真空干燥机能抽水蒸汽的真空系统并不很多，目前主要有两双锥回转真空干燥机大类，一类是能直接抽水蒸汽的泵，主要双锥回转真空干燥机有水喷射泵，水蒸气喷射泵，水环泵和湿式罗茨泵；另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高，前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率；后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。
    以上几点看法仅为个人的一些想法，对于见解可能也有不足之处，欢迎指导，也希望能与更多的科研人员一起探讨真空干燥机的发展前景。