离心喷雾干燥机的喷雾干燥是一种^理想的工艺，因为它干燥速度快、料液经雾化后表面积打打增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置，因此离心喷雾干燥机符合了多大多数的干燥要求，下面为大家介绍一下离心喷雾干燥机的优缺点与使用时的检查
　　一、离心喷雾干燥机简介
　　离心喷雾干燥机的工艺是液体工艺成形和干燥工业中^广泛应用的工艺。离心喷雾干燥机^适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时。
　　离心喷雾干燥机生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
　　二、离心喷雾干燥机的优点
　　1、离心喷雾干燥机不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。
　　2、可以适应较高黏度的料液（与压力式喷雾干燥相比）。
　　3、因雾化器的转速很容易调节，所以比较容易空制产品粒度，粒度分布也较窄。
　　4、在调节处理量时，不需要改变雾化器的工作状态，对进料率在$ !%&的变动可以获得相同的产品。
　　5、因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上，雾滴沿径向和切向的合成方向运动，几乎没有轴向的初速度，所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小，可以^大限度地利用干燥室的空间。
　　三、离心喷雾干燥机的缺点
　　1、 离心喷雾干燥机当料液的进料量较少时，料液受离心力作用，迅速向分散盘的边缘移动，分散盘周边上隆起半球状液体环，形状取决于料液的粘度、表面张力、离心力及分散盘的形状和光滑程度。当离心力大于表面张力时，分散盘边缘的球状液滴立即被抛出而分裂雾化，液滴中伴随有少量大液滴。
　　2、当离心喷雾干燥机液体的流量继续增加时，液丝数量与丝径都不再增加，液丝间相互粘合形成薄膜。离心力将液膜抛出分散盘周边一定距离后，被分裂成分布较广的液滴。若再进一步提高转速，液膜便向分散盘周边收缩，液膜带变窄。若液体在分散盘表面上的滑动能减到^小，可使液体以高速度喷出，在分散盘周边与空气发生摩擦而分裂雾化。
　　3、当离心喷雾干燥机的料液流量较大而且转速加快时，半球状料液被拉成许多丝状液体线。流量增加，分散盘周边的液丝数量也在增加。如果达到一定数量后，液丝就会变粗，而液丝的数量不再增加，抛出的液丝也不稳定。液丝运动的波动和不均匀性，在分散盘边缘附近使之断裂，受表面张力的作用收缩成球状。
　　四、离心喷雾干燥机使用前的检查
　　1、检查离心喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置，检查离心喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动。
　　2、离心喷雾干燥机雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启，然后，接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常，^后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
　　3、检查离心喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；(8)检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
　　4、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
　　5、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室，检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气，检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确。