很多物料在生产干燥时经常无法通过单一的干燥设备来完成整个干燥流程，而这个时候就需要组合设备来实现，在所有的组合设备中，振动流化床干燥机是^常用到的一种，本文将主要介绍这种广受欢迎的组合干燥设备。
    振动流化床干燥机工作原理：首先将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如摆动带、星型布料器、造粒机或粉碎机等，分布在布料孔板上，布料孔板穿过加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，物料通过布料孔板上时，在激振力作用下，沿水平方向抛掷向前连续运动，热空气从上往下或从下往上通过不断的穿过孔板上的物料，从而使物料能均匀干燥，热风穿过流化床孔板向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
    为了保障振动流化床干燥机可以正常的运转工作，日常工作前的检查工作也是比不可少的，主要检查就是以下这几个方面。
    1.检查外露传动部位的安全保护装置是否安全可靠，各紧固件是否有松动现象。
    2.对水幕除尘器按照规定时间换水，通过这几项措施就能保证其具有优异的性能。
    3.空车运行时要查看其传动机构运转是否平稳，无卡阻滞后现象或异常响声。
    4.确保鼓风机与引风机能正常工作，定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障。
    5.测试两组振动电机的电流平衡，电机外壳温度是否正常。
    振动流化床干燥机的特点优势：
    1.  采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
    2.  热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
    3.  对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
    4.  可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
    5.  当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求。
    6.  振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
    随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在食品、医药、化工等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。根据其类型，分别有以下几种。
    单层流化床干燥机
    这是^简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。具有操作简单，检修方便，床层温度平稳，干燥效果好等特点，但运转周期长。适用于葡萄糖酸钙、椰蓉、食盐、碱性青莲染料、无水亚硫酸钠、催化剂颗粒、聚四氟乙烯、酐酪素、硫酸铵、氯化铵等物料的干燥。
    多层流化床干燥机
    多层流化床干燥机由于停留时间分布均匀，所以实际需要的干燥时间比单层流化床短。可以改善干燥产品含水的均匀性，易于控制产品的干燥质量。但是，多层流化床干燥机因层数增加，各层之间又要保证形成稳定的流化状态增加了设备结构的年复杂性。对于除去结合水分的物料，采用多层流化床是恰当的。适用于塑料、粮食、糖粉、饲料、土霉素、金霉素、四环素、涤纶切片、片剂淀粉颗粒、水杨酸钠、氨基匹林等粉粒状物料的干燥
    卧式多室流化床干燥机
    该设备克服了多层流化床结构复杂、层床阻力等缺点湿料由加料机连续加入干燥器的第一室，由于物料处于流化状态，所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由^后干燥室卸料口卸出，可干燥各种难于干燥的粒状物料和热敏性物料，并逐渐推广到粉状物料。
    这类干燥机适用于糖粉、柠檬酸、草酸、氯化橡胶、肝粉、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、四环素、土霉素、氯霉素等物料的干燥。
    通过以上了解可发现，振动流化床干燥机的干燥效率越来越高，干燥量也越来越大，这也是研发人员长期研发所追求的，从现在的效果来看，前景还是很明朗的。