喷雾干燥机是干燥设备中进展^快的设备之一。常规的雾化方法有3种：压力喷雾、离心雾化及气流雾化。压力喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
　　压力喷雾干燥优势是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。
　　压力喷雾干燥机通过加热转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈现螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成极小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。
　　注塑车间的湿气，主要来自料斗压力压力喷雾干燥机中排出的废气，而高温主要是料斗压力压力喷雾干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统，是直装安装于料斗压力压力喷雾干燥机器上，利用压力压力喷雾干燥机的鼓风机气流喷雾干燥机，将压力干燥机压力喷雾干燥机排出的废气再次吸入压力喷雾造喷雾干燥机粒干燥机中，无需另接电源，形成热风的回收。而热风回收系统自带滤压力压力喷雾干燥机清器，可以将粉尘过滤后再回收。
　　因为吸入压力喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气，可以节省压力压力喷雾干燥机20-30%的加热电能。这样，热风回收系统的使用，利用废气的循环利用，即节省了电能，也降低了厂房内的温度，同时也清洁了空气，减少了车间的粉尘污染。
　　喷雾干燥机速冻果蔬领域：近些年，果蔬速冻工艺技术有了许多重大发展。首先素速冻组合式干燥机喷雾干燥机果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次素冻结方式开始广泛应用以空气为介质的吹热风干燥机风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益冬天皮肤干燥更高；第三素作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度干燥机配件显著降低，冻结速度大幅度提高，速冻蔬菜的质量全面提升。在速冻设备方面，国已开发出螺旋式速冻机、流网带干燥机态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。在果蔬物流流化床干燥机领域：主要果蔬，如苹果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等贮藏保鲜及流通技术的研究与应用方干燥综合症面基本成熟，MAP技术、CA技术等已在偶国主要果蔬贮运保鲜业中得到广泛应用。喷雾干燥机明显提高果蔬汁加工领域：高效榨汁技转筒式干燥机术、高温短时杀菌技术、无菌包装技术、酶液化与澄清技术、膜技术等在生产中得到了广泛应用。果蔬加工装备不可转笼干燥，如苹果浓缩汁和番茄酱的加工设备基本素从国外引进^先进的设备。
　　压力喷雾干燥机在使用中的注意点：设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，^后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
　　经过一段时间(一般600h 左右)的运转，需对压力喷雾干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。