干燥是医药环节中非常重要的一种单元操作，在医药行业中，未来几年中国的气流喷雾干燥机需求量仍将是巨大的，而且要求也会不断增加。气流喷雾干燥设备如何满足行业的发展成为相关企业的关注焦点。干燥设备的联合化成行业发展新方向，我们知道，物料的干燥常缘于以下一种或几种原因：使物料流动性好，易于装卸，易于保存和贮藏，减少运输费用，获得希望的产品质量等。在生产过程中，由于设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高，目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一种干燥都有各自的优点和适用范围，所以联合干燥将是未来发展的趋势。
　　气流喷雾干燥机，是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上，经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便，性能优越，制造精良，尤其是能满足医药、食品工业GMP规范要求，备受医药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。
　　气流喷雾干燥机概述：
　　气流干燥又称瞬间干燥，我国从六十年代起开始在医药化工行业应用。我厂在建厂伊始就选用国内外^选进技术，为医药、化工、食品行业提供质高价廉的成套设备。多年来经过不断地改进提高，发展成以下四大系列：Q系列基本型； QG系列风机兼分散型； JG系列强化型。
　　气流喷雾干燥机特点：
　　气流喷雾干燥机运用气流瞬间干燥原理,具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点.经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点.气流干燥机适用于淀粉、米粉、食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的理想设备.使用本设备能以^小的投资,^低的能耗,^少的人力和场地,^快的速度,取得^好的经济效益.
　　1、干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是^大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积 小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。
　　2、自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。
　　3、设备成套供应、热源自由选择：基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
　　在加热方式选择上，气流干燥设备由较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。
　　气流喷雾干燥机工作原理：
　　湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。
　　气流喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的^优操作条件下，开发和改进喷雾干燥机。另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是气流喷雾干燥机发展的基本趋势。同时，喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，以及发展干燥器的自动控制技术、以保证^优操作条件的实现。