在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气体流速加大，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。^初生产的流化床干燥机设计为单层圆筒型，随着使用的范围增大，这种干燥设备的缺点也显现出来，如物料在振动流化床中停留时间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了克服这些缺点研发人员制造出了多层振动流化床干燥机，但是它的操作比较困难，筛板上料层不容易建立，床层阻力大，结构复杂等缺点，又设计出了几种流化床干燥机，其中使用较为广泛的有以下几种。
    单层流化床干燥机
    单层流化床干燥机结构简单，操作方便，生产能力较大，应用也较为广泛。一般都在床层颗粒静止高度的情况下使用。根据所干燥的介质不同，生产强度可达每平方米分布板从物料中干燥水分500～1000kg/h，其空气消耗量为3～12kg/h。
    喷动床干燥机
    对于粗颗粒和易粘结的物料，因其流化性能差，在流化床内不易流化干燥，可采用喷动床干燥。喷动床干燥器底部为圆锥形，上部为圆筒形。气体以高速从锥底进入，夹带一部分固体颗粒向上运动，形成中心通道。在床层顶部颗粒似喷泉一样，到锥底又被上升气流喷射上去。
    脉冲流化床干燥机
    脉冲流化床机干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。
    多层流化床干燥机
    单层流化床干燥机的缺点在于干燥后所得产品湿度不均匀。为改进此缺点，出现了多层流化床干燥机。
    卧式多室流化床干燥机
    卧式多室流化床干燥机适合干燥各种难以干燥的颗粒状机制成的4～14目散粒状物料，初湿量一般在10～30%，干燥后物料的终湿量一般在0.02～0.3%。
    振动流化床干燥机
    振动流化床干燥机是近年来发展的新设备，它适合于干燥颗粒太粗或太细，易粘结，不易流化的物料。此外还用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。
    在这几种流化床干燥机中又属振动流化床干燥机^受到人们的喜爱。它的原理是由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。
    振动流化床干燥机特点
    1、振动流化床干燥机在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；
    2、由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品的任何局部的过热，所以特别适用于某些热敏物料干燥；
    3、由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以传热效果良好，热容量系数大，可达（2.3~7.0）×kW/m3·K。
    4、物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定；
    5、振动流化床干燥机的干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。
    振动流化床干燥机用途较为广泛，根据其特点，它主要适用粉粒、颗粒状物料的干燥。例如：
    化工：催化剂、聚氯乙烯、硼酸、对本二酚、无水硫酸钠、硼砂等。
    轻工：洗衣粉、淀粉、玉米胚芽等。
    食品：酒糟、味精、精盐、骨胶、砂糖、豆瓣等。
    医药：颗粒药丸、葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、白术、胶囊等。
    其他：调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、矿粉、金属粉、焦炭、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、肥料、颗粒农药、骨粉、云母石棉、木材片子、种子、牧草等。
    振动流化床干燥机的出现，解决了很多物料无法大规模生产的弊端，而且干燥效果也有着明显的提高，尤其是现在人们对食品、医药行业的重视，振动流化床干燥机的作用也愈发明显。