离心喷雾干燥机是一种适用非常广泛的干燥设备，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品纯度高、质量好，离心喷雾干燥机的干燥速度非常快，一般只需5-15秒，而且物料也能在短时间内完成干燥过程，并且生产过操作控制方便。但是离心喷雾干燥机也会发生故障，此时就需要我们来维护它了。
　　一、使用前要做的检查
　　1、检查离心喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；
　　2、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意。
　　3、雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。检查喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
　　4、检查离心喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
　　5、检查离心喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，检查喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
　　6、然后接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常，^后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
　　7、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气，检查喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确；
　　二、使用注意事项及安全隐患
　　1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度，闭式操作过程中，喷有机溶剂(如乙醇，二甲苯等)时，氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门。否则易引起操作人缺氧，以致窒息。开冷冻机时，必须开循环水。
　　2、在开闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。离心喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)，每次开车前，雾化器两个加油口必须加油，喷雾干燥设备的温度不降到常温时，请不要进入干燥塔内。此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。
　　3、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行；3、当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时，开启离心喷头，当喷头达到^高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
　　4、离心喷雾干燥机干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率，喷雾干燥设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
　　5、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动，产品温度太低，可减少加料量，以提高出口温度。产品的温度太高，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高。