耙式真空干燥机是一种能够进行内搅拌的干燥设备，它能使传热面大与热效率高，让工作效率变得非常高，而且它的适应范围也非常全面。耙式真空干燥机经过多年的不断改进后优点已经越来越全面，还有它的工作原理也能使工作进入^佳化，下面为大家介绍。
　　一、耙式真空干燥机性能特点
　　耙式真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面积大，热效率高。本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
　　1、耙式真空干燥机产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
　　2、物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
　　3、耙式真空干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
　　4、耙式真空干燥机特别适用于耐高温和高温下易于氧化的物料，以及干燥过程中容易产生粉尘的排气中有必须回收的溶液等物料等干燥。
　　5、耙式真空干燥机特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用、采用蒸汽夹套间接加热物料不在真空下排气。
　　6、耙式真空干燥机是采用夹层加热同时进行内搅拌，使其传热面大与热效率高。
　　7、耙式真空干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
　　8、确保轴密封有效、安全。耙式真空干燥机有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强。
　　二、耙式真空干燥机原理与结构详细说明
　　1、耙式真空干燥机原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。新型耙式真空干燥机主要改进了干燥机内部的折流型夹套、特殊流道型热轴、密封结构这三个方面。
　　2、新型密封结构：填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此，许多动密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥机中，单独的填料密封容易使被干燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。
　　3、折流型夹套：耙式真空干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机夹套中，如果流速太小，容易在夹套内形成“短路”现象，造成夹套加热不均匀；如果流速太大，虽然可减少“短路”现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。
　　4、特殊流道型热轴：新型耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。
　　5、耙式真空干燥机结构：主要部件1、壳体；2、耙齿；3、出料装置；4、加料装置；5、粉碎棒；6、密封装置；7、搅拌轴；8、传动装置。
　　三、耙式真空干燥机进入中速增长阶段
　　耙式真空干燥机被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
　　耙式真空干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。