高效沸腾干燥机是在立式沸腾干燥机的基础上进行改进的变型设备，其适应力较强，能满足药品、食品行业的安全卫生、无清洗死角的要求。而且在原来的基础结构上增加了强制流化的搅拌装置，使干燥效率有了很好的提高。
    高效沸腾干燥机的工作原理：将湿物料投入干燥器料斗中，空气经中效过滤器净化后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成流态化，物料内部的溶剂/水分蒸发后随排出空气带出，物料被干燥。干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
    高效沸腾干燥机特点优势：
    1.高效沸腾干燥机设有泄爆口，一旦爆炸，设备不致损坏。
    2.高效沸腾干燥机通过物料沸腾，从而达到干燥水份的目的，与传统干燥机相比节能省时。
    3.采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
    4.采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
    5.物料的干燥过程处在密封的环境下进行，无泄漏和粉尘溢出。
    6.床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
    经过改进后的高效沸腾干燥机适用范围也广泛了很多，如医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥；机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒等大颗粒、小块状、粘状物料均可使用高效沸腾干燥机来达到干燥效果。
    在日常干燥开始时，需要先对沸腾干燥机开机前检查，这也是每日必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查高效沸腾干燥机查电压和仪表是否正常，^后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
    随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa 后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及高效沸腾干燥机料泵工作状况，高效沸腾干燥机若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
    设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
    造粒结束时，应首先关高效沸腾干燥机停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，^后关闭总电源，完成生产操作。
    如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
    高效沸腾干燥机全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器．仪表应保持干燥．清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
    1．压缩空气过滤器6~12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下积水。
    2.油水分离每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。
    3．空压机每班工作完毕，清除罐内冷凝水。
    4.布袋随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，亦应于清洗。
    5.孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。
    6.进风过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每2~3个月应清洗或更换。
    7.定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。
    通过以上介绍，相信如果工作人员按照这个步骤注意的话，那么高效沸腾机的使用寿命也会大大提高，节省了很多的费用。而且高效沸腾干燥机在未来的很长一段时间内是干燥物料选用的主流干燥设备，它的特点也是人们认可的主要原因。