动态干燥机和静态干燥机是真空干燥设备中两种不同的干燥机种类，所谓动态，就是指物料在干燥时不断的翻动或转动，这样干燥出的产品具有着良好的均匀性。在化工、食品等行业中常用到的SZG双锥回转真空干燥机就是动态干燥机的一种。它是及混合和干燥为一体的真空干燥设备。
    SZG双锥回转真空干燥机的结构与原理
    SZG双锥回转真空干燥机由干燥机、真空泵和冷凝器等多个部件组成的，其主机为双锥形回转罐体，原理是夹套内的热水或蒸汽对内胆加热，湿物料在真空状态下的罐体内不断的被加热使水分汽化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，^终达到均匀干燥的目的。由于整个干燥过程是在真空密封的环境中进行的，因此，干燥出的产品符合GMP的要求。
    操作规程及注意事项
    1.开机检查：检查罐体内的过滤器是否向上，看过滤器是否符合生产要求，扎有滤布。
    2.关闭进料，放料孔盖。
    3.将进料孔盖进料管上的客帽卸下，换上进料接管。
    4.将真空泵开启，待罐体内的真空度达到一定时将料管插入粉料中，通过真空将粉料吸入罐内，装料量按物料堆积密度计算的容积不得超过总容积的40%，若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时，物料投入的总重量不得超过总容积的20%，应当注意物料中不得带有坚硬的块状物，否则会影响效果。
    5.吸料完成后，进料口直接接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密封性能。
    6.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
    7.开启主机启动按钮，使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。
    8.开启夹套内的进口阀门，使蒸汽或热水对罐体内的物料进行干燥加热，在开始阶段时需要间接性的转动，以减少物料结团的现象发生。
    9.通过对罐内的温度、溶媒的回收量等显示出的情况来判断是否以完成干燥。在确认罐体内的物料干燥已经结束时应切断蒸汽及真空管路的阀门，然后缓慢的向夹套内灌冷却水，等冷却到合适温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮，让缸体转至所需的角度。
    10.关闭真空泵，开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀，使缸内接通大气。
    11.将放料孔盖打开卸料。
    12.清理干净罐内的残留物料，然后关闭放料孔盖，防止灰尘进入罐内。
    13.卸下旋风分离器，将回收到细粉料清理干净，然后再装上旋风分离器。
    工作时需要注意的事项：
    在机器运转时，周围不得有人和其他杂物靠近，避免被旋转中的罐体打中；装料和卸料时都要在主机关闭的情况下进行；水环式真空泵的气液分离器中要装满水；工作前检查各个管道的链接是否紧密无泄漏。
    SZG双锥回转真空干燥机的特点与应用
    1.SZG双锥回转真空干燥机干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，可以^大程度的保持产品的质量不受到破坏；
    2.干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点；
    3.封闭干燥，产品无漏损，不污染，操作环境安全卫生；
    4.为防止干燥塔产生粘壁现象，SZG双锥回转真空干燥机设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象；
    5.双锥回转真空干燥机特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离，避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性；
    6.物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），生产出的产品质量好，可以满足不同物料的需求；
    7.SZG双锥回转真空干燥机设计先进、内部结构简单、操作简便、清扫容易、节约能源，完全符合GMP要求。
    双锥回转真空干燥机适用的物料较为广泛，如食品、医药、化工等行业的粉状、粒状物料的混合和干燥。对于其它干燥设备无法干燥的物料，都可用双锥回转真空干燥机来进行干燥，如易氧化、易燃易爆的物料，不能接受高温的热敏性物料，要求残留挥发物含量极低的物料，需回收溶剂、刺激强烈和有毒气体的物料，对结晶的形状有要求的物料。
    SZG双锥回转真空干燥机现在被越来越多的医药、化工厂家做为干燥物料的^设备，这些与它的特点优势是密不可分的，而这也是我们干燥设备制造者所追求的目标。