实验喷雾干燥机的使用多种多样。由于装料装置的连续性和稳定性，不会出现桥梁现象。底部的干燥机设有特殊的冷却装置，以避免材料干燥机底部的变质现象和特殊的压力密封和轴承冷却装置，有效延长传动部件的使用寿命。特殊的空气分布装置可以降低设备的阻力，并提供有效的风干燥机处理。干燥室配有分级环和旋流片，可调节细度和原材料。(例如，碳酸钙可以调整到0.1%以下)与其他干燥方法相比，可以有效提高材料的比例。
实验喷雾干燥机的加热空气由进口管以适当的喷涂速度从闪蒸干燥机底部搅拌粉碎干燥室。该材料具有强烈的剪切、碰撞和摩擦，以加强传热。在干燥机底部搅拌机的影响下，较大、较湿的颗粒被机械破坏，水分含量较低的颗粒和较小的颗粒尺寸被旋流气流拾取，在上升过程中进一步干燥。由于气固流动，固体旋转惯性大于气相，固体气相对较高，强度传热，使整机产生强度。

多个进料单元可供选择，进料连续稳定，工艺不会产生桥接现象。在烘干机底部创建一个特殊的冷却单元，避免材料在底部高温下变质，特别是压力密封和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命，特别是通风装置，降低设备的阻力，有效提供干燥空气、干燥室的分级环和旋流，可调节材料细度和最终水分。与其他干燥方法相比，
实验喷雾干燥机的压缩空气流入蒸发器，通过蒸发器的换热功能与制冷剂进行热交换。压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却。潮湿空气中的水分达到饱和温度，迅速冷凝。冷凝后的水分凝结后形成水滴，通过独特的气水分离器高速旋转。由于离心力的作用，水分与空气分离，分离后的水从自动排水阀排出。冷却后的空气压力露点最小可达2℃。
实验喷雾干燥机冷却冷空气通过空气热交换和入口高温湿热空气热交换，热交换冷空气吸收入口空气热提高温度，压缩空气也通过二次冷凝器（同行独特设计）和高温制冷剂再次热交换使出口温度充分加热，确保出口空气管道不暴露，充分利用出口空气源，确保机器冷冻系统冷凝效果，确保机器出口空气质量。
空气压缩机排出的大量空气由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔的运行塔，其中的水分会被吸附剂吸收干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水分会被完全吸收，从而达到干燥的目的。整个循环标准需要10分钟，每塔运行5分钟。一塔在工作过程中(运行塔)，另一塔处于再生状态(非运行塔)，再生时间为4.5分钟，续压时间为0.5分钟。在再生过程中，运行塔中的一些干燥空气通过再生风量调节阀进入非运行塔，通过消音器将塔内的水带入大气。运行时耗气量为设备处理量的12%.